 ＨＰＨ１２００２Ｍ
 |  | 1: | 入力端子 |
| 2: | ｺｲﾙ接続端子 |
| 3: | ＧＮＤ |
| 4: | ｺｲﾙ接続端子 |
| 5: | 出力端子 |
| 6: | 出力電圧可変端子 |
| 7: | コイル |
| 下面図 | 8: | コイル |
| ＨＰＨ１２００２Ｍの仕様 |
| 定格入力電圧 | ３２Ｖ | | 入力電圧範囲 | ２４〜４０Ｖ |
| 効率（Vin=32V) | ８５％ Typ |
| 動作周波数 | ３５ＫＨｚ |
| 定格出力電圧 | １２Ｖ |
| 出力電圧精度 | ±５％ |
入力電圧変動
(24〜40V) | １５ｍＶ Typ |
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負荷変動
(0〜2A) | １００ｍＶ Typ |
| 温度ドリフト | ±1.7mV/℃ |
| 出力電圧可変範囲 | ７〜２０Ｖ |
| 定格電流 | ２Ａ |
| リップル | ７０ｍＶp-p |
| 過電流保護 |
自動復帰
電圧垂下動作 |
| 動作周囲温度 | −１０〜＋８０℃ |
低ＥＳＲコンデンサ
スイッチング・レギュレータではコンデンサに大きな電流が流れます。そのため、コンデンサとしては等価直列抵抗（ＥＳＲ）の小さなものでないと発熱および電圧降下が発生します。
今回の回路では４Ａの電流を出力するので、低ＥＳＲのコンデンサを並列接続してさらにＥＳＲを下げています。
積層セラミック・コンデンサ
スイッチング・レギュレータでは高周波によるスイッチングを行いますので、高い周波数のノイズが発生します。積層セラミック・コンデンサは高周波特性が優れているので、高周波のバイパス・コンデンサとして使用しています。バイパス・コンデンサは高周波成分をアースに流して入力および出力に高周波ノイズが出ることを防ぎます。
チップタイプ抵抗器
レギュレータの負荷バランス用の抵抗器です。プリントパターンに直接ハンダ付けをする表面実装タイプの抵抗器を使用しています。許容電力ははっきりとは分かりません。(1W?)
今回の回路ではこの抵抗器で消費する電力は０．２Ｗ（I2 x R = (2A)2 x 0.05Ω)です。
写真はマクロ撮影していますので、大きく見えますが、実際のサイズは高さ３ｍｍ、幅６ｍｍ、厚さ１．８ｍｍです。
フィルタ・コイル
今回の電源では出力電流を最大４Ａまで取り出すことができます。ですから、フィルタ回路で使用するコイルは５Ａまで流せるものを使用しました。
適当なサイズのコイルが入手できなかったので、自分で作りました。
外径１５mm、内径１０mm、高さ１０mmのコアに１mmの太さのホルマル線(PEW:Polyester enameled copper wire)を２２回巻いてトロイダル・コイルにしました。インダクタンスは測定の結果２５μＨでした。
本当は大きな電流を流す場合、コアも大きなものを使用する必要があります。電流が多くなるとそれによる磁束も増え、コアが小さいと磁束を通しきれずにインダクタンスが減少したり、損失が増えたりします。今回の回路では大きなインダクタンス値は必要ないので、実装を優先して小さなコアを使用しました。小さなコアに１mmの線材をトロイダル状に巻くのは力が必要です。苦労しました。
プリント基板
縦７５mm、横１００mmの両面用のポジティブ感光プリント基盤を使用しました。
両面タイプである必要はありません。部品面に名称を入れる目的で使用しました。
贅沢な使い方です。片面タイプで十分です。
配線端子
スイッチング・レギュレータと外部の部品とを配線で接続するための端子です。
本当はジャンパー用の端子です。
金属スタッド
プリント基板をケースに取り付けるために使用しています。金属でなくてもＯＫです。
３ｍｍネジで高さ５ｍｍのものを使用しました。
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